QJB型低速/中速推流器應(yīng)用方式產(chǎn)品材料：

外殼 GG25鑄鐵

葉輪 復(fù)合聚胺酯

主軸 不銹鋼ASTM420

機械密封 碳化鎢--碳化鎢

導(dǎo)桿 不銹鋼ASTM304

起吊支架 不銹鋼ASTM304

提升鋼索 不銹鋼ASTM304

靜密封材料 丁晴橡膠

緊固件 不銹鋼ASTM321

潛水推進(jìn)器 配套范圍

裝配完整的水下推進(jìn)器：

潛水推進(jìn)器 潛水電機

潛水推進(jìn)器 全套提升裝置、導(dǎo)桿、支架、鋼絲繩等

潛水推進(jìn)器 10米水下電纜、電纜夾、接線盒

潛水推進(jìn)器 所有連接附件、地腳螺栓

潛水推進(jìn)器 控制箱

潛水推流器使用環(huán)境

1、設(shè)備組成說明

每臺潛水推流器成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件以及所需電纜，主要包括：裝配完整的潛水?dāng)嚢杵鳎慌涮椎臐撍姍C；每臺攪拌器的潛水電纜；

2.潛水推流器安裝方式

低速推流器為潛水式，水平安裝。推流器器可上下自由的升降，方便的移動，并且可以方便地卸下進(jìn)行檢查或服務(wù)，而無需人員進(jìn)入池子或井中。

潛水推流器為成套裝置，包括主機設(shè)備、安裝系統(tǒng)和起吊裝置。安裝系統(tǒng)由方鋼導(dǎo)桿、頂部固定件、底部固定件、轉(zhuǎn)向栓等組成，可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。通過轉(zhuǎn)向栓，在平臺上就可以操縱導(dǎo)軌和攪拌器在水平面180度范圍內(nèi)任意角度旋轉(zhuǎn)。推流器裝在一個可在導(dǎo)桿上滑動的電機支撐架上并作為一個整體，該支架能夠承受攪拌器的整個重量和運行所產(chǎn)生的推力。

起吊裝置為可移動式，起吊裝置安裝在導(dǎo)軌系統(tǒng)的頂部固定件上，自身帶有專用起吊葫蘆，升降裝置內(nèi)配置雙向制動裝置。潛水推流器適應(yīng)于污水的腐蝕環(huán)境。能充分?jǐn)嚢杌旌衔鬯蛭勰啵ＷC池底流速。攪拌器能夠在全浸沒條件下連續(xù)工作。同時也能適應(yīng)連續(xù)運行、間歇運行(每小時較多啟動次數(shù)能達(dá)到20次)和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行的工作狀況。

潛水推流器可保證無振動地平穩(wěn)運行。所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機）在制造時均進(jìn)行動、靜平衡實驗。保證攪拌器運行維修成本低，可靠性高運行時間長。

3. 潛水推流器葉輪

葉輪材質(zhì)為玻璃鋼，采用水力平衡的無纏繞自清潔設(shè)計。葉輪具有高效的水力性能，能夠充分的攪拌混合和推動水池底部污水的流動。

葉輪由不銹鋼整體焊接，且經(jīng)過動平衡試驗。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動時松動，葉片設(shè)計具有自清潔功能，免振功能。

4.低速推流器軸承

潛水推流器的電機軸由兩個球軸承支撐，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐，所有軸承采用脂潤滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。

軸承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范圍內(nèi)運行時（ Qn 為較佳工況點），軸承壽命在100,000小時以上。

5.推流器電機

潛水電機為三相鼠籠式感應(yīng)電機。電機的防護(hù)等級為IEC IP68級，絕緣等級為F級，155℃。潛水推流器所配電機的額定功率保證推流器在使用中不會發(fā)生過載。電機每小時啟動次數(shù)20次。電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機設(shè)計應(yīng)用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)攪拌較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護(hù)等級）。潛水電機能夠被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，而不依賴?yán)鋮s套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機室內(nèi)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。

6.潛水推流器機械密封

在推流器輪轂之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對機械密封提供額外的保護(hù)，且方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個密封油腔，機械密封安裝于油腔中并在其中運行。機械密封為免維護(hù)的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。機械密封采用碳化硅材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在4-10之間。

機械密封的設(shè)計使用壽命應(yīng)大于25000小時。

7.潛水推流器電纜和電纜密封

電機配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電機和電纜均能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

8.推流器電機保護(hù)

溫度傳感器

在推流器的三相定子線圈中設(shè)3只串聯(lián)的熱敏開關(guān)（PTO），用于監(jiān)控定子溫升。保護(hù)在130℃時動作，啟動報警裝置并停下電機。

泄漏傳感器

推流器設(shè)置有泄漏傳感器以探測密封油腔內(nèi)的泄漏情況，防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號能夠被專用保護(hù)繼電器監(jiān)測并在電機進(jìn)水時發(fā)出報警信號。

潛水低速推流器專用保護(hù)繼電器接受泄漏傳感器的報警信號，并輸出故障跳閘接點，以便自動切斷電機電源停止電機。推流器專用保護(hù)繼電器安裝于就地控制箱內(nèi),其電源要求為AC220V。專用保護(hù)繼電器隨推流器配套提供。

QJB型低速/中速推流器應(yīng)用方式

1、葉片的裝配

注意：

在潛水?dāng)嚢铏C裝上安裝系統(tǒng)前，先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。

確保兩枚葉片在安裝時為同一角度。

步驟1、松開輪轂（1）上端蓋（2）的螺釘（3）（M16*80左螺紋），卸下端蓋；

步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對外，用已選擇好的角度調(diào)整片（4）放入葉輪軸的槽內(nèi)，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘（5），再拎緊右側(cè)的螺釘（6）。

為了便于安裝第二枚葉片，將輪轂旋轉(zhuǎn)180o，然后用上述方法安裝第二枚葉片。

步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。低速推流攪拌器安裝 2、低速潛水推進(jìn)器的安裝

將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

3、試運轉(zhuǎn)

開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機電纜與電源進(jìn)行正確接線。

初次調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應(yīng)為順時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺攪拌機連接在同一個控制柜上時，應(yīng)對每臺攪拌機進(jìn)行單獨檢查旋向。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會傷害工作人員，也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。

4、運轉(zhuǎn)

在試運轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進(jìn)行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

5、注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。

換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機械密封件，必要時應(yīng)進(jìn)行更換（請與我公司或維修服務(wù)部聯(lián)系）。 攪拌機安裝到位。接通電源進(jìn)行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。5、注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。

換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機械密封件，必要時進(jìn)行更換（請與我公司或維修服務(wù)部聯(lián)系）。

客戶訂貨時，請?zhí)峁┏厣頗及池形圖，以便廠房加工時確定導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼（或碳鋼）制造。安裝系統(tǒng)中除導(dǎo)桿或?qū)蜾撈鸬醯鬃猓嗯_攪拌機可公用一套起吊裝置。

QJB潛水推流器的供貨及安裝

(1) 江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水推進(jìn)器需與現(xiàn)有推進(jìn)器電氣控制回路、保護(hù)回路、耦合裝置配套，確保與現(xiàn)有設(shè)備的無縫互換。

(2) 江蘇杜安環(huán)保推流器備件套裝必須適用于所供設(shè)備，備件套裝的安裝、使用無需對設(shè)備進(jìn)行任何改造。

(3) 江蘇杜安環(huán)保提供低速潛水推流器至現(xiàn)有設(shè)備現(xiàn)場控制柜/控制箱的動力、控制電纜與線纜，并提供電纜吊掛網(wǎng)兜。

(4) 潛水推流器相應(yīng)的技術(shù)文件和圖紙資料。

(5) 江蘇杜安環(huán)保負(fù)責(zé)所供貨物的運輸、安裝、驗收及售后服務(wù)等。

設(shè)備質(zhì)量要求

(1) 江蘇杜安環(huán)保低速推流器具備該類產(chǎn)品的功能要求，無瑕疵和缺陷，質(zhì)量為合格產(chǎn)品，同時有明確的生產(chǎn)廠商或制造廠商。

(2) 江蘇杜安環(huán)保低速推流器是全新的，所有設(shè)備和材料運輸?shù)竭_(dá)施工場地時的包裝必須是原廠完整的，且木箱符合國家防疫標(biāo)準(zhǔn)。

(3) 江蘇杜安環(huán)保低速推流器滿足行業(yè)環(huán)保和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(4) 江蘇杜安環(huán)保低速推流器的規(guī)格、型號參數(shù)和清單要求一致。

杜安環(huán)保QJB潛水推流器驗收要求:

（1）驗收分為貨到交貨地點的初步驗收和項目驗收。

① 初步驗收：貨物運抵交貨地點后 3 日內(nèi)，采購人（含采購人委托的第三方）、供貨單位代表共同開箱驗貨。采購人按照合同及采購文件、國家相關(guān)法律法規(guī)以及規(guī)范的要求等相關(guān)的規(guī)定，對貨物的品種、品牌、產(chǎn)地、型號規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量、資料等進(jìn)行清點和全面的檢驗，并作詳細(xì)的記錄。

初步驗收如發(fā)現(xiàn)貨物不符，或貨物短缺、質(zhì)次、損壞等問題，應(yīng)作詳細(xì)記錄，采購人可拒絕收貨，或由供貨單位在采購人規(guī)定的時間內(nèi)立即、無條件為采購人調(diào)換或補齊，調(diào)換或補齊后的貨物，采購人有權(quán)按照本條有關(guān)驗收的規(guī)定進(jìn)行驗收，由此產(chǎn)生的制造、修理和運費及保險費等費用均應(yīng)由供貨單位負(fù)擔(dān)，與采購人無關(guān)。

初步驗收合格后，采購人出具相關(guān)初步驗收報告。

②潛水推流器貨物在完成安裝、調(diào)試合格后，采購人、供貨單位對調(diào)試結(jié)果進(jìn)行檢驗。江蘇杜安環(huán)保低速推流器在貨物安裝、調(diào)試過程中，應(yīng)做好詳細(xì)的檢驗、測試記錄和試驗結(jié)果，檢驗結(jié)果應(yīng)符合本合同及采購文件、國家相關(guān)法律法規(guī)以及規(guī)范的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

（2）低速潛水推流器自安裝調(diào)試時起，質(zhì)量保證期為18個月。

（3）用戶對低速潛水推流器所做出的驗收依照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

（4）低速潛水推流器由江蘇杜安環(huán)保售后服務(wù)人員指導(dǎo)安裝調(diào)試，并培訓(xùn)使用單位相關(guān)人員關(guān)于設(shè)備的操作及保養(yǎng)。

（5）驗收過程中，如對檢驗記錄不能取得一致意見時，一方可委托貨物交付地的第三方檢驗機構(gòu)聯(lián)合進(jìn)行檢驗。