大直徑葉輪傘型雙曲面立式攪拌機性能和結構說明：

雙曲面攪拌機適合于污水或污泥中運轉，工作時，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內各區(qū)攪拌均勻，整個池內不會有污泥沉淀。

雙曲面攪拌機能每日24小時連續(xù)運行, 設計使用壽命不小于20年。需在全浸沒條件下連續(xù)運行，在整個運行過程中須運行平穩(wěn)、無振動，運行時間至少10000小時。

攪拌機軸功率應確保水體混合，保證池底平均流速≥300mm/s，電機功率大于實際軸功率的 1.15倍，并保證攪拌機在設計工況條件下不過載。

雙曲面攪拌機全部的重量受力應支撐在混凝土樓板上，葉輪的位置須接近于池底，底部不設軸承支撐，攪拌機傳動主軸應為整體設計與減速機直聯(lián)，不能為通過連軸器連接的分段式結構。通過懸臂式立軸與齒輪減速電機連接，并齒輪減速電機傳遞扭矩。

渦輪式葉輪應為圓錐體雙曲面形、半開式、錐面上帶有導流肋的形式。葉輪與軸的聯(lián)接必須采用沉孔螺母方式，不接受其它方式。

雙曲面攪拌機葉輪的轉向根據(jù)實際工藝的污水流態(tài)確定，可俯視為順時針或逆時針方向轉動。

電機減速機和安裝基座安裝固定在混凝土樓板上，電機設計符合IEC標準，F(xiàn)級絕緣，電源380V，3相，50HZ，防護等級IP65，每小時可啟動至少12次。

減速機與電機直連，減速機采用斜齒輪減速機，齒輪設計應符號DIN標準，齒輪材料為合金鋼，硬齒面，服務系數(shù)≥2.0，軸承額定壽命≥(L10)100000小時。

供貨范圍

包裝運輸和標識

杜安環(huán)保設備及備件的裝運保護、保存和準備；

雙曲面攪拌機廠家負責設備的銘牌

設備產(chǎn)地、國別及制造廠全名

設備的形式、型號、規(guī)格、外形尺寸、技術性能及有關參數(shù)

雙曲面攪拌機的特性曲線圖（效率、功率）

電機特性曲線，電機啟動特性

雙曲面攪拌機的總體布置圖

設備總裝圖

設備制造進度計劃

主要業(yè)績表及用戶證明

基礎螺栓布置詳圖和土建荷載

雙曲面攪拌機結構總裝圖

詳細的技術規(guī)格

零件材料和防護涂層說明

設備的外形尺寸和安裝、維修運行所需的空間要求

電氣原理圖及端子接線圖

控制原理圖

說明書或設備一覽表

供貨清單（包括名稱、數(shù)量、規(guī)格、性能參數(shù)、材質、產(chǎn)地）

備品、備件清單

設備的安裝、運行、維修手冊及使用說明書

雙曲面攪拌機應用前景

         ?雙曲面攪拌機作為一種節(jié)能高效的混合攪拌裝置，在雙相固液或三相固液氣的攪拌均具有廣泛的運用前景。目前由于環(huán)境污染日趨嚴重，以及全社會環(huán)保意識的提高，污水治理已越來越受到重視，國內中小城鎮(zhèn)污水治理率逐步提高，同時對現(xiàn)有污水處理廠的工藝技術升級改造，必然對高效節(jié)能的關鍵設備技術產(chǎn)生迫切的需求，而雙曲面葉輪攪拌方案在水體攪拌效果和節(jié)能方面具有明顯優(yōu)勢。所以通過正確和積極的推廣，我們相信這種雙曲面攪拌方案將成為未來理想的、主導的攪拌方式，在污水處理工藝及其它攪拌混合場所發(fā)揮重要作用。

電氣要求：

就地電控箱為攪拌機（器）成套供貨，電控箱至攪拌機（器）的電力、控制電纜及電纜固定件由設備單位供貨，有關控制箱及控制的技術要求見電氣和控制條款。

自控要求

每臺攪拌機（器）需實現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠程控制功能，其電控柜應至少帶有如下信號接口：

輸入信號（無源觸點）：開/停控制信號

輸出信號（無源觸點）：手/自動信號；

                      運行信號；

                      綜合故障信號。

無源觸點信號邏輯：所有信號為正邏輯信號；

信號觸點容量：220V，5A。

與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接

攪拌機（器）的信號和廠區(qū)控制器采用硬線連接。

大直徑葉輪傘型雙曲面立式攪拌機主要材料：

攪拌機主軸高強度薄壁中空純玻璃鋼GRP或304不銹鋼軸

渦輪式葉輪玻璃鋼GRP

螺栓、螺母、墊圈不銹鋼304

基座碳鋼防腐

電控柜：不銹鋼304

雙曲面攪拌機防腐蝕

江蘇杜安環(huán)保制造雙曲面攪拌機的全部材料適用于污水廠的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護或非防腐性材料，按一般技術要求條款的規(guī)定進行處理。

雙曲面攪拌機檢驗和測試

設備出廠前應進行工廠檢驗及測試,并提供產(chǎn)品合格證或質量證明書。

安裝后，應按要求進行檢驗，保證其性能符合規(guī)定的指標。

攪拌器在無水條件下，點動空轉運行，應傳動平穩(wěn)，無卡位和抖動現(xiàn)象。

應進行現(xiàn)場負載試驗，在設計工況條件下進行24小時的帶負載運行，運行電流不超過電機額定電流。測定攪拌器攪拌均勻度符合設計要求。

雙曲面攪拌器附件及資料

雙曲面攪拌器技術說明；模擬圖；基礎螺栓布置詳圖；電氣原理圖、配套電機接線圖、控制箱的接線圖及控制原理圖；針對本工程池型布置的攪拌機池底流態(tài)圖；防護涂層說明；產(chǎn)品手冊等相關資料。

雙曲面攪拌機玻璃鋼葉槳特點：使用壽命長，不易破碎或者斷裂，機械性能好。

雙曲面攪拌機安裝：

1、橋架應校正水平，半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。

2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。

3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。

6、攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過5mm。

7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉動風機葉片，檢查攪拌機轉動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。

8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉動方向，從上往下看正確轉動方向為逆時針旋轉。若反之，則任意調換2根電源接線位置。

9、電氣設備安裝必須按國家有關規(guī)程及安全規(guī)程操作。

雙曲面攪拌機運行：

雙曲面攪拌機安裝完畢后，須進行試運轉。試運轉前必須向池內注入大約為池容積70%的水，切勿在設備無水的情況下運轉，以免攪拌軸受力不均而彎曲。

在試運轉后注意檢查：

1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。

2、電機電流是否在額定值范圍內（起動時短時間內超電流為正常）。

3、攪拌軸的是否存在擺動情況。

設備維護保養(yǎng)：

1、新機開始運轉200～300小時后需更換減速機潤滑油，并清理內部油污。以后可在半年到一年內更換一次；有關減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護說明書。

2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。

3、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時清除葉輪和軸上的纏繞物。

4、定期檢查轉運部件有無異常聲音及溫升。

5、定期檢查電流有無異常變化。

6、設備長時間不工作后再次開機前應檢查電機的絕緣，同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難，而損壞電機和葉輪。

7、以上檢查應做好記錄，若出現(xiàn)異常情況與我公司聯(lián)系。