均衡池潛水?dāng)嚢铏C配置耦合器主要部件：

每套完整的潛水?dāng)嚢铏C裝置由潛水電機、密封式齒輪減速箱、軸、螺旋槳、支架、導(dǎo)桿等部分組成。應(yīng)成套地配備牢固、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件、保護器、就地控制箱和接線箱以及所需電纜，一套提升裝置（可移動提升支架、提升葫蘆、不銹鋼提升鏈和吊鉤等）。每套主要包括以下部件：

（1）裝配完整的潛水推流器

（2）配套的潛水電機與齒輪箱減速機

（3）全套安裝系統(tǒng)（導(dǎo)軌、支架、電纜拉緊件等）；

（4）每臺推流器的潛水電纜；

（5）電氣保護元件，包括短路、過載、缺相保護等；

（6）推流器保護元件包括濕度保護，溫度保護，以及保護控制器等；

（7）就地控制柜和接線盒等；

（8）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學(xué)地腳螺栓、螺母、墊圈等)；

（9）兩年備品備件及備用工具。

QJB潛水?dāng)嚢杵鞑考馁|(zhì)

螺旋槳：不銹鋼 AISI304

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

導(dǎo)流罩：不銹鋼 AISI304

軸： 304不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316

電纜外套：氯丁橡膠

O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304

導(dǎo)軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鏈：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學(xué)地腳螺栓：不銹鋼 AISI304

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100m，面漆厚度120m。

均衡池潛水?dāng)嚢铏C配置耦合器結(jié)構(gòu)說明：

（1）潛水?dāng)嚢铏C的構(gòu)造

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C為潛水型封閉式連接整體設(shè)計。攪拌器所有的組件包括電機可在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。與液體接觸的攪拌器主要構(gòu)件應(yīng)是不銹鋼 AISI304。所有螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼 AISI304。油室蓋應(yīng)是耐腐蝕合成材料。需要防水密封的臨界接觸面應(yīng)是機械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠 O-型圈，兩個面上的橡膠 O型圈及O型圈接觸的四個側(cè)面不需要精準的扭矩限制。不能使用需要一定扭矩才能達到壓緊效果的形式，需要一定的矩形截面墊片及密封復(fù)合物將同樣不予考慮。

潛水?dāng)嚢铏C在需要水密密封的臨界接觸面上應(yīng)采用兩個相對單獨且可反轉(zhuǎn)的高質(zhì)量機械密封。機械密封面材料均應(yīng)采用耐腐蝕碳化硅或以上材質(zhì)。機械密封的使用壽命應(yīng)不低于 25，000 小時。

潛水?dāng)嚢铏C及其附件和電纜，應(yīng)能夠連續(xù)浸沒在較大深度為 20 米的水下而不會損失其水密性（符合 IP68 防護等級）。

（2）螺旋槳

螺旋槳應(yīng)是不銹鋼材質(zhì)(ANSI304)的，水力平衡的無堵塞的后掃式設(shè)計。螺旋槳應(yīng)能處理常規(guī)污水。螺旋槳應(yīng)有三個葉片。

螺旋槳應(yīng)經(jīng)動平衡檢驗合格。

(3)軸

螺旋漿和電機的軸應(yīng)是同一個，螺旋槳所的軸須是電機軸的延伸。耦聯(lián)將不被接收。軸的材料為不銹鋼 (ASTM 431)。螺旋槳軸應(yīng)與攪拌介質(zhì)隔離。

（4）軸承

攪拌器和電機的軸是連續(xù)無間斷的軸，軸在油脂潤滑的三個軸承上轉(zhuǎn)動。上軸承包括一個滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個向心止推軸承來承擔(dān)軸向力。主軸承是一個角接觸球軸承用于承擔(dān)軸向力。所有軸承采用脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。兩個軸承使用壽命應(yīng)達到 100，000 小時以上。

(5) 電機

多極電機直接形成螺旋槳轉(zhuǎn)速。

潛水?dāng)嚢杵鞯碾姍C應(yīng)是鼠籠式感應(yīng)電機，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子導(dǎo)線的絕緣等級為 H 級（180℃時）.定子應(yīng)通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達到 95%。定子應(yīng)熱縮嵌入定子室中。不能接收采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷和其它連接裝置。電機應(yīng)設(shè)計成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì)，每小時可至少起動 30 次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 140℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護相連接，并與控制柜連接。

電機和潛水?dāng)嚢铏C為生產(chǎn)。電機的允許電壓波動為 +/-10% ，電機設(shè)計成在較高40℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過85℃，應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包含起動和零負荷特性的數(shù)據(jù)。電機和電纜應(yīng)能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合 IP68 防護等級要求。電機額定功率應(yīng)足夠保證攪拌器在整個性能曲線上不會發(fā)生過載。

監(jiān)控電纜包含兩根 1.5mm 2 導(dǎo)線，用于連接熱敏開關(guān)和可選保護傳感器。

(6)機械密封

每臺潛水?dāng)嚢铏C一個油腔，油應(yīng)能容易從外部進行更換。每臺攪拌器應(yīng)配有一個插入式的機械密封。密封在一個油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，避免攪拌液進入油腔。內(nèi)機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，避免油腔中的油進入電機。內(nèi)外機械密封各自單獨的運行。

彈簧位于油腔中的油內(nèi)，不暴露在攪拌液中。密封只靠機械扭矩鎖定和扭矩傳輸，O 型環(huán)(腈橡膠或氟橡膠)的摩擦扭矩鎖定密封。密封不需要維護和調(diào)整，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。對于特殊的應(yīng)用場合，密封的動靜環(huán)還可以選用其他材質(zhì)。

機械密封的設(shè)計使用壽命大于25000 小時。

(7)電纜和電纜密封

電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處應(yīng)有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。電纜入口包含兩個圓柱型彈性襯套。每個襯套帶墊圈和一個套圈，它們應(yīng)有精密的公差設(shè)計以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用兩個不銹鋼螺絲擰進電纜接線室。不應(yīng)利用扭矩作旋轉(zhuǎn)密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動襯套，設(shè)計合理，可快速拆卸維護。接線室和電機室應(yīng)被一接線板隔離，保護電機，避免外部物質(zhì)通過攪拌器頂端進入。該連線板將被螺紋壓緊型固定，電纜可牢固地連接在接線板上。接線板將由兩個 O型圈與定子室隔離密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其他二次密封系統(tǒng)進行密封，應(yīng)保證電纜更換的方便。

電機應(yīng)配用潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。動力芯線和控制芯線尺寸和數(shù)量必須足夠的滿足正常運行、控制、監(jiān)控。尺寸應(yīng)符合 IEC 標準，并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接（長度不小于 10m）。電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜網(wǎng)套將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

(8)電機保護

所有定子都應(yīng)安裝三個串聯(lián)連接的常閉熱敏傳感器，以監(jiān)測每組定子線圈的溫度，當(dāng)溫度高時，傳感器就斷開，同時電機停止轉(zhuǎn)動并發(fā)出報警信號。

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C的控制：

潛水?dāng)嚢铏C的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當(dāng)控制柜面板上“選擇開關(guān)"放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關(guān)手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水?dāng)嚢铏C由時間自動控制。潛水?dāng)嚢杵鬟B續(xù)運行或間歇運行。

當(dāng)選擇開關(guān)設(shè)置在全自動控制位置時，潛水?dāng)嚢铏C可按以下幾種方式運行。

(1)通過控制面板的起動按鈕。

(2)通過控制面板的時間控制。

附件

3、潛水?dāng)嚢杵餮b配圖，技術(shù)性能圖，詳細的技術(shù)特性、零件材料，以及設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修、運行所需的空間要求。

4、基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。

5、設(shè)備的安裝、運行、維修手冊。

6、設(shè)備組裝、安裝、使用說明。