浮筒式雙曲面攪拌機(jī)/器基本要求

雙曲面葉輪結(jié)構(gòu)主要由導(dǎo)流部分和翼肋攪拌混合部分構(gòu)成。導(dǎo)流部分起到引導(dǎo)水流運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)柔性過(guò)渡形成立體循環(huán)流態(tài)的作用，是雙曲面葉輪必要組成部分，攪拌翼肋是水體運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力來(lái)源，同時(shí)配合池底反射作用產(chǎn)生紊流作用，強(qiáng)化攪拌混合效果。攪拌機(jī)應(yīng)專門為污水處理連續(xù)混合、反應(yīng)工藝而設(shè)計(jì)和制造，能在池內(nèi)產(chǎn)生均勻的由上至下的流體運(yùn)動(dòng)形態(tài)。

江蘇杜安環(huán)保應(yīng)根據(jù)提供的工藝條件、池形、尺寸及其經(jīng)驗(yàn)確定攪拌機(jī)額定軸功率、電機(jī)功率和轉(zhuǎn)速。

攪拌機(jī)葉輪的型式應(yīng)滿足工藝要求，電機(jī)功率應(yīng)滿足攪拌機(jī)性能要求，葉輪直徑：φ=2000mm。如客戶需求，江蘇杜安技術(shù)對(duì)攪拌機(jī)的形式、槳葉直徑、功率等應(yīng)給予說(shuō)明。

攪拌機(jī)軸和葉片具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐振性，可保證在各種設(shè)計(jì)工況下平穩(wěn)工作，沒(méi)有異常振動(dòng)。

攪拌機(jī)減速裝置在各種設(shè)計(jì)工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負(fù)載。

攪拌機(jī)軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量，并承受所有扭矩、彎矩及軸向負(fù)荷。

攪拌機(jī)材質(zhì)應(yīng)滿足水質(zhì)要求。

電動(dòng)機(jī)材質(zhì)及性能應(yīng)符合GB755、ASTM 及IEC 頒發(fā)的相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

電動(dòng)機(jī)應(yīng)適合380VAC 3PH 50Hz 電源操作，防護(hù)等級(jí)為IP55，絕緣等級(jí)為F級(jí)，戶外立式安裝。

賣方提供的設(shè)備應(yīng)能保證在所在地區(qū)的氣象條件下每日24小時(shí)連續(xù)或間斷的方式長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，并能在長(zhǎng)期停運(yùn)后，仍然能夠正常啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

雙曲面攪拌機(jī)本身應(yīng)具有調(diào)速功能（不設(shè)變頻器）。

部件主要材料：

攪拌機(jī)主軸高強(qiáng)度薄壁中空純玻璃鋼GRP或304不銹鋼軸

渦輪式葉輪玻璃鋼GRP

螺栓、螺母、墊圈不銹鋼304

基座碳鋼防腐

電控柜：不銹鋼304

雙曲面攪拌機(jī)防腐蝕

江蘇杜安環(huán)保制造雙曲面攪拌機(jī)的全部材料適用于污水廠的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料，按一般技術(shù)要求條款的規(guī)定進(jìn)行處理。

設(shè)備的防腐

1、不銹鋼部件加工完后對(duì)其表面進(jìn)行打磨處理，以增加表面光潔度和增強(qiáng)抗氧化能力。

2、包裝前對(duì)機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。

3、運(yùn)輸過(guò)程、安裝過(guò)程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。

浮筒式雙曲面攪拌機(jī)/器設(shè)備性能要求

雙曲面攪拌器性能達(dá)到下列各項(xiàng)的性能保證值:

（1）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備1 米處噪音值不超過(guò)85 dB(A)。

（2）機(jī)械性能保證： 在設(shè)定的正常操作條件下，每年連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不低于8000小時(shí)，減速機(jī)效率不低于96%。主體設(shè)計(jì)使用壽命至少15 年；軸承設(shè)計(jì)使用壽命至少50000 小時(shí)；

（3）機(jī)械保證

a.軸的靜態(tài)擺動(dòng)量不應(yīng)超過(guò)0.25 mm/m。

b.攪拌器組裝完成作機(jī)械運(yùn)行試驗(yàn)時(shí)，擺動(dòng)量不超過(guò)12.5mm/m。

雙曲面攪拌機(jī)安裝： 

 1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅(jiān)固可靠。  

 2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。

 3、減速電機(jī)安裝在減震座上，并連接固定。 

 4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。 

 5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固。 

 6、攪拌機(jī)安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過(guò)5mm。 

 7、安裝完畢后，拆下電機(jī)尾罩，用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉片，檢查攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常。攪拌軸擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3/1000。 

 8、接通電源后，點(diǎn)動(dòng)觀察攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。 

 9、電氣設(shè)備安裝必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)程及安全規(guī)程操作。 

雙曲面攪拌機(jī)運(yùn)行：

雙曲面攪拌機(jī)安裝完畢后，須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無(wú)水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均而彎曲。

在試運(yùn)轉(zhuǎn)后注意檢查： 

1、減速電機(jī)有無(wú)異常的響聲及溫升情況。 

2、電機(jī)電流是否在額定值范圍內(nèi)（起動(dòng)時(shí)短時(shí)間內(nèi)超電流為正常）。 

3、攪拌軸的是否存在擺動(dòng)情況。 

雙曲面攪拌機(jī)運(yùn)輸與存放 ：

1、運(yùn)輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設(shè)備裝卸，葉輪表面應(yīng)防止劃傷。

2、長(zhǎng)期存放時(shí)需避免高溫、高濕環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置，葉輪應(yīng)放置在平面上，以防止其變形。

雙曲面攪拌機(jī)安裝：

1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅(jiān)固可靠。

2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。

3、減速電機(jī)安裝在減震座上，并連接固定。

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固。

6、攪拌機(jī)安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過(guò)5mm。

7、安裝完畢后，拆下電機(jī)尾罩，用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉片，檢查攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常。攪拌軸擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3/1000。

8、接通電源后，點(diǎn)動(dòng)觀察攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。

9、電氣設(shè)備安裝必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)程及安全規(guī)程操作。

雙曲面攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、新機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)200～300小時(shí)需更換減速機(jī)潤(rùn)滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關(guān)減速電機(jī)使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護(hù)說(shuō)明書。

2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。

3、定期檢查攪拌軸擺動(dòng)情況。

4、定期檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)異常聲音及溫升。

5、定期檢查電流有無(wú)異常變化