無(wú)噪音離心式潛水曝氣機(jī)水處理凈化設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

江蘇杜安環(huán)保QXB離心式潛水曝氣機(jī)是環(huán)保設(shè)備中的一種，應(yīng)用廣泛，在很多場(chǎng)合都有應(yīng)用，尤其是在污水處理廠和一些屠宰廢水處理廠使用比較多。

潛水曝氣機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：

1、主減速機(jī)構(gòu)：由主變頻調(diào)速電機(jī)、增量型編碼器和主減速器組成。電機(jī)啟動(dòng)，經(jīng)主減速器實(shí)現(xiàn)減速，扭矩增大，通過(guò)帶增量型編碼器的變頻調(diào)速電機(jī)速度調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)各種準(zhǔn)確轉(zhuǎn)速輸出，以滿足曝氣機(jī)的工藝要求，減速器齒輪采用低碳高強(qiáng)度合金材料，經(jīng)滲碳，淬火、磨齒等工藝加工而成。額大幅提高減速機(jī)承載能力。
2、升降機(jī)構(gòu)：由升降減速機(jī)、值編碼器、梯形螺桿、KK合金螺母、軸承座、軸承套、連接法以及若干軸承組成。通過(guò)帶值編碼器升降機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)較準(zhǔn)確的升降行程和速度。
3、輸出機(jī)構(gòu)：由內(nèi)花鍵軸(與主減速器輸出齒輪固聯(lián))、外花鍵軸(與主減速器輸出齒輪固聯(lián))、外花鍵軸、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸等組成輸出機(jī)構(gòu)。內(nèi)外花鍵軸由高強(qiáng)度中碳合金調(diào)質(zhì)處理，內(nèi)外花鍵軸間軸向?yàn)榛瑒?dòng)聯(lián)結(jié)、外花鍵軸在傳遞扭矩的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)上下升降。

每臺(tái)潛水離心式曝氣機(jī)在組裝完畢后，進(jìn)行性能測(cè)試，確保機(jī)組的整體性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)行時(shí)間不小于8000小時(shí)，機(jī)組的設(shè)計(jì)使用壽命不小于15年。

QXB型離心式曝氣機(jī)增氧工作原理：

1、電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)水下葉輪旋轉(zhuǎn)，將水提升噴灑到空中形成細(xì)小的水滴，水滴攜帶氧氣返回湖中。

2、水下葉輪的巨大扭矩帶動(dòng)大范圍水體流動(dòng)以及由噴泉造成表層水體的大量擾動(dòng)，為水體提供了高的增氧率，同時(shí)水體具備了活水的流動(dòng)性特征。

3、充足的氧氣使水體養(yǎng)分保持在平衡狀態(tài)，以控制沉積物和淤泥的積累。

4、水體對(duì)流形式，在垂直循環(huán)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中表層水體與底部水體交換，新鮮的氧氣被輸入湖底，廢氣也會(huì)被摻混釋放出水體表面，在湖底形成好氧微生物群落，可以有效防止厭氧消化，大大減少腐爛惡臭味。

5、表層較熱的水體厭氧性較高，底部溫度較低的湖水被輸送到表層后，抑止水體表面藻類繁殖

QXB型心曝氣機(jī)工作模式：

現(xiàn)在主要應(yīng)用于一些污水處理部位，其組成主要包括潛水泵、泵、內(nèi)管道等，這是該裝置的關(guān)鍵一類。這是被稱為潛水曝氣機(jī)的曝氣器是關(guān)鍵，因?yàn)樯⒘餮b置，加上原有的推射裝置基于體積流量的影響，這就是所謂的曝氣。而現(xiàn)在的曝氣機(jī)。目前，它主要用于污水處理池，其操作實(shí)際上是和機(jī)械攪拌一些類似的是電機(jī)打開(kāi)后，高速運(yùn)行的葉輪在介質(zhì)中攪拌，然后推向射流，射流裝置周圍的葉輪高速旋轉(zhuǎn)的壓力在一個(gè)負(fù)狀態(tài)。這樣的一個(gè)功能允許一部分的空氣被吸入射流。隨著內(nèi)部混合材料與空氣的混合，使氣體將分離，進(jìn)一步處理，其次是擴(kuò)散噴霧裝置，流動(dòng)的散射，擴(kuò)大池的介質(zhì)的影響，使底部的池雜質(zhì)沉積。這將能夠發(fā)揮氧氣的轉(zhuǎn)換，在空氣中，這一原則也被用于育種。

無(wú)噪音離心式潛水曝氣機(jī)水處理凈化設(shè)備技術(shù)說(shuō)明：

1 潛水離心式曝氣機(jī)由潛水電機(jī)、進(jìn)氣管、混合室和曝氣盤等組成。

2 潛水離心式曝氣機(jī)能夠在規(guī)定的范圍內(nèi)正常工作，無(wú)汽蝕發(fā)生，運(yùn)行噪音小于70分貝，運(yùn)行平穩(wěn)，電動(dòng)機(jī)具有足夠的額定功率。

3 潛水離心式曝氣機(jī)的所有承壓零件均作氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為其設(shè)計(jì)壓力的2倍，但不低于0.2Mpa，歷時(shí)5min而無(wú)泄漏現(xiàn)象。

4 潛水離心式曝氣機(jī)在組裝后，進(jìn)行0.2Mpa氣壓試驗(yàn)，歷時(shí)5min而無(wú)泄漏現(xiàn)象。

5 潛水離心式曝氣機(jī)噴涂環(huán)氧樹(shù)脂防腐漆，涂層厚度大于300μm，其表面光亮，無(wú)砂眼、裂痕等，過(guò)流部件采用噴涂環(huán)氧樹(shù)脂防腐漆。

6潛水離心式曝氣機(jī)輪、轉(zhuǎn)子作動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3級(jí)。

7不銹鋼銘牌牢固地固定在每臺(tái)潛水離心式曝氣機(jī)的明顯的位置，銘牌采用沖壓的數(shù)字標(biāo)志。

8每臺(tái)潛水離心式曝氣機(jī)的起吊耳置于曝氣機(jī)的上蓋的重心附近，牢固、可靠。

工作方式：

潛水式曝氣機(jī)在運(yùn)行時(shí)，在潛油電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)的水泵葉輪、泥混合物推噴射形成負(fù)壓區(qū)，產(chǎn)生的射流，空氣通過(guò)吸氣管吸入噴嘴負(fù)壓區(qū)，氣體在射流管，水和污泥充分混合，射流擴(kuò)散管射流動(dòng)量逐漸轉(zhuǎn)化成壓力能進(jìn)入擴(kuò)散。在擴(kuò)壓器中，氣體、水和泥漿混合氣體的混合氣體被強(qiáng)制進(jìn)一步，剪切、破碎和乳化，保證了充的氧氣溶解在水中。同時(shí)，在流體的壓力下，攜氧分子和微小的氣泡，從擴(kuò)散管噴嘴向下傾斜噴射，擴(kuò)散，形成水和影響生化池底污泥，攪拌后，從池底部緩慢上升到水面，微泡在水中停止離開(kāi)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)30秒，是溶解和吸收氧氣，提高氧氣傳輸效率和氧氣。

離心式曝氣機(jī)的性能與空氣中的泥漿和空氣中產(chǎn)生的高負(fù)壓和強(qiáng)烈的湍流、混合、剪切、促使高頻振蕩的液膜和氣膜，氣泡直徑大大減小，氣泡數(shù)目增多，氣泡增大比表面積增大。同時(shí)，氣液膜變薄，可以大大降低傳質(zhì)阻力和較好的分子氧從氣相轉(zhuǎn)移到液相。

射流在高速的過(guò)程中，在高速旋轉(zhuǎn)的分散作用下，具有較高的角速度，射流具有較強(qiáng)的穿透力，微小氣泡在水上行駛遠(yuǎn)，增強(qiáng)了攪拌和塞流和有氧能力。

QXB型潛水離心式曝氣機(jī)選型方法：

1、流量是選離心曝氣機(jī)的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)工藝能算出離心曝氣機(jī)正常、較小、三種流量。選擇離心曝氣機(jī)時(shí)，以流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有流量時(shí)，通常可取正常流量的1.1倍作為流量。

2、揚(yáng)程是選離心曝氣機(jī)的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c、密度d、粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

4、管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)液面，排出側(cè)液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS 、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

QXB型潛水離心式曝氣機(jī)安裝方法：

1.在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應(yīng)盡量靠近水源，以減少吸水管的長(zhǎng)度。  水泵安裝處的地基應(yīng)牢固，對(duì)固定式泵站應(yīng)修專門的基礎(chǔ)。

2.進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管，應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時(shí)，底閥應(yīng)高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

3 機(jī)、泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機(jī)、泵皮帶傳動(dòng)時(shí)，皮帶緊邊在下，這樣傳動(dòng)效率高，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致；采用聯(lián)軸器傳動(dòng)時(shí)，機(jī)、泵必須同軸線。

4. 水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動(dòng)力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

5. 若同一機(jī)房?jī)?nèi)有多臺(tái)機(jī)組，機(jī)組與機(jī)組之間，機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。

6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少?gòu)濐^和閘閥，加注引水時(shí)應(yīng)排盡空氣，運(yùn)行時(shí)管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒(méi)深度。