結構和材料

粉碎型格柵應適用于污水處理場合。其設計和制造符合設計要求。

轉鼓形格柵與粉碎機由同一臺齒輪（或者擺線針輪）減速機驅動。在旋轉時，能將截留住的所有固體物誘導入雙齒輥內粉碎，被粉碎的刪渣隨過水流出，使轉鼓的柵隙始終保持通暢，并不得產生任何短流。

轉鼓本體可由環形鋼圈作上下疊合靠柵距間的傳動刮刀清集污物或采用旋轉式垂直刪條形成圓筒進行集污的形式。柵條的間距為112mm,并需有可靠的定位支承。

轉鼓的軸向和徑向載荷由軸承承載，軸承處采用密封保護工作壽命大于20000小時。

轉鼓格柵的材料采用不銹鋼304。（6）每臺粉碎機包括：框架、機架底座、外殼、軸、驅動裝置、格柵、切割刀片、墊片、軸承和密封圈。

粉碎機連續運行，采用立軸式雙軸設計，由碳鋼制成，并帶有澆鑄的變流部件，用以引導雜物進入切割室并保護軸襯，以切割和撕裂進入旋轉輥刀的濕或干物質，成≤8的碎片。

切割刀由二組多齒的刀片構成，由合金工具鋼制造，表面硬度不小于HRc45-50，分別安裝在兩個平行的軸上，作相對旋轉，軸的轉速由制造廠確定，刀片和墊片作交替重疊，間隔安裝，實現螺旋形的切割。

切割刀片和墊片的軸孔呈六角形，與軸的間隙≤0.38mm,確保切割刀片旋轉，減少間隙的滑移磨損，并增加墊片的壓緊。

切割刀片和墊片由工具鋼制成。

切割機的切割壓力連續工作時為2680N/KW，瞬間值為8530N/KW。

切割機的軸的兩端的軸承能承受軸向和徑向壓力，軸承由可更換的曲軸裝置和機械密封組成的軸承套保護。

軸承安裝于可更換的軸承套中，以支撐和排列軸承和墊片，同時也保護軸和底座。

密封能夠承載任何工況下切割機的壓力要求。獨立的密封設計應能夠提供對軸的軸向保護和對稱軸承在軸偏差時的保護。

O型密封圈環由NBR橡膠制成。

粉碎機頂蓋應由ASTMA538-84的柔性鋼制成，底蓋由ASTMA36熱卷鋼板制成。

框架的設計滿足渠道內安裝。

呈六角星形的主動軸和被動軸由AISI4140熱處理鋼制成，拉伸應力等級不小于1000MPa。軸徑不小于50mm。

如需要的話，提供高位輔助格柵，并作為產品的組成部分，輔助格柵的寬度應與渠道等寬，作為事故時的溢流措施，或放下后作為檢修轉鼓形格柵與雙軸對滾式粉碎機的截污措施。高位輔助格柵由不銹鋼304制成，間隙10mm.

電機與減速器直聯，減速器油浴潤滑，適用于劇烈震動環境，服務系數2，齒面硬度HRC58－62，額定扭距應大于150Nm，瞬時值500Nm。